硫酸カリウム生産のための元のドイツのマンハイムプロセスに基づいて、10年以上にわたる機器の製造と生産の実践を通じて、その作業原則に関する詳細な研究を実施しました。原子炉構造を最適化し、材料をアップグレードすることにより、成功しました...
硫酸カリウム生産のための元のドイツのマンハイムプロセスに基づいて、10年以上にわたる機器の製造と生産の実践を通じて、その作業原則に関する詳細な研究を実施しました。原子炉構造を最適化し、材料をアップグレードすることにより、炉成分の腐食と高温抵抗の課題に成功しました。さらに、塩化水素吸収セクションは、革新的な材料と高度なプロセスを採用して、均一な加熱と材料の完全な反応を確保し、吸収効率を大幅に改善します。実践的な生産結果は、この強化されたプロセスが廃棄物排出の環境基準を完全に遵守するだけでなく、ユーザーに顕著な経済的および環境的利益をもたらすことを示しています。これは、機器メンテナンスコストの60%の削減、エネルギー消費の20%の減少、および単位生産性の約20%の増加を実現します。
反応炉製造
反応炉製造
反応炉
反応炉
中央の制御室
中央の制御室
電気制御キャビネット
コンベアベルト
当社が開発したマンハイム反応炉は、新しい耐火物材料を採用し、レンガ型の組み合わせ方法を改善し、特別なモルタルを使用し、ダブルフル構造を持っています。炭化シリコンの熱伝導率を高めることにより、エネルギー消費を大幅に削減し、生産能力を向上させます。
1.当社が開発した新しいタイプのMannheim Furnaceの年間生産量は、1つの炉セットあたり11,000〜11,500トンの生産量を持ち、経済的利益を100万元以上増加させることができます。
2.私たちの反応炉は、硫酸カリウム1トンあたり50m³の天然ガスを消費しますが、同様の生産ラインの消費量は75m³を超えています。各単一の炉セットは、年間約200,000m³の天然ガスを節約でき、経済的利益を80万元を超えることができます。
3.炉体の3年間の保証を約束します。 3年以内に1つの炉セットの大規模なオーバーホールの直接コストは、状況に応じて300,000〜500,000元です。大規模なオーバーホールは必要ないため、炉乾燥のための20,000m³の天然ガスを節約することができ、同時に生産期間を1か月延長できます。各炉セットは、経済的利益を10%以上増加させる可能性があります。このアイテムだけで、各炉セットは、年間40万から500,000元の経済的利益を増やすことができます。
4.当社が提供する反応炉の外部温度は、周囲温度を10度以上超えていないため、労働者の労働環境が大幅に改善されます。
専門的な計算によると、私たちの生産ラインのそれぞれは、クライアント企業で200万人民元を超える年間直接的な経済的価値増分を生成することができます。さらに、当社には、これらの生産ラインのコア機器が製造されている独自の物理的な製造施設があり、完全に保証された品質を確保しています。対照的に、他のサプライヤーは通常、オープンマーケットから機器を調達しますが、これは同等の品質保証を提供することはできません。
塩化カリウム摂食
プッシャーマシン
排気ガス吸収システム
煙道ガス脱硫と脱窒システム
原材料輸送システム
80,000 T/Y硫酸カリウムEPCプロジェクト
中国の塩香管一般レイアウト
中国塩シホンファンのケーススタディ
自動化制御の観点から、塩化水素吸収システムは基本的に自動制御を達成し、炉温度制御は基本的に半自動制御に到達しました。
硝酸カリウムは、2.11の比重(水= 1)を備えた透明、無色または白色の粉末として現れます。水への溶解度は100mlあたり13gです。水に溶け、エタノールにわずかに溶けます。
原材料のために硝酸アンモニウムと塩化カリウムを使用したメタセシス法を介して硝酸カリウムと副産物の塩化アンモニウムを産生するプロセスは、中国では30〜40年の既往があります。このプロセスは、成熟した技術と安定した品質により、信頼性が高くなります。失敗のリスクはありません。他のプロセスと比較して、コストが低く、出力が高く、最良の経済的利益をもたらします。このプロセスは、産業廃棄物(廃水、廃ガス、産業残留物)の放出がない円形のプロセスであり、周囲の環境に汚染を引き起こしません。
適切な材料の選択と機器の改善を通じて、当社は機器とパイプラインの腐食、および高エネルギー消費の問題を解決しました。