Basierend auf dem ursprünglichen deutschen Mannheim -Verfahren zur Kaliumsulfatproduktion haben wir ...

Die kreisförmige Struktur macht den Luftstrom im Turm gleichmäßiger. Es eliminiert Luftstrom -Totzonen und ermöglicht die vollständige mechanische Auslastung des Innenraums des Turms für einen hocheffizienten Wärmeaustausch mit heißem Wasser, wodurch die Kühlungseffizienz erhöht wird.

Glasfaserverstärkte Kunststoff （FRP） Tank ist eine Art von Glasfaserverstärkten aus Kunststoff. Es handelt sich um eine neue Art von Verbundmaterial, die aus Glasfaser und Harz hergestellt wird und von einer Mikrocomputer -kontrollierten Maschine verwundet wird. Es besteht aus korrosionsbeständigen Auskleidungsschicht, Versickerungsbeweisschicht, Faserwickelschicht und äußerer Schutzschicht mit hohem Harzgehalt.

FRP -Reaktionstank, eine breite Palette fortschrittlicher Technologie, stabile Qualität, Korrosionsbeständigkeit, leicht zu bedienende usw. in Erdöl, Chemikalie, Lebensmittel, Medizin, Pestizid. Wissenschaftliche Forschung und andere Branchen wird verwendet, um die Polymerisation, Kondensation, Vulkanisierung, Hydrkannung, Hydrungen und andere chemische Verfahren der Reaktionsgeräte zu vervollständigen.

FRP-Rohr ist eine Art computergesteuerte mechanische Wicklung aus der Produktion von Produkten, eine leichte, hochfeste, korrosionsbeständige nicht-metallische Rohre. Es besteht aus Harz als Matrix- und Glasfaser als Verstärkungsmaterial nach speziellem Prozess. LT hat die Vorteile von Korrosionsresistenz, Anti-Leakage, Wärmeisolierung, leichtem Gewicht, hoher Festigkeit, langer Lebensdauer, starker Ausführlichkeit, kleiner Flüssigkeitswiderstand, bequemer Installation und niedrigen Kosten usw.

Der FRP-Schrubbenturm nimmt hauptsächlich den vertikalen Gegenstrom-FRP-Schrubbenturm als führendes Produkt. Es nutzt den Kontakt zwischen dem Abfallgas und der Flüssigkeit, bei dem die Flüssigkeit die Schadstoffe adsorbiert, und trennt dann das saubere Gas von der kontaminierten Flüssigkeit, um den Zweck der Reinigung zu erreichen.

Das effiziente Wärmeableitungsdesign kann durch Wärmeaustausch zwischen Luft und Wasser schnell auf die erforderliche Temperatur abgekühlt werden. Mit seiner hohen Kühlungseffizienz kann es den Anforderungen an die Kühlwassertemperatur für verschiedene Produktionsprozesse und Ausrüstungsbetrieb erfüllen.

Basierend auf dem Arbeitsprinzip der thermodynamischen Wärmeübertragung macht der Verdunstungskondensator das Hochtemperaturkältemittel in der Spulenaustauschwärme mit Sprühwasser und Luft außerhalb der Spule. Die Superwindkraft des induzierten Entwurfslüfters lässt das Sprühwasser die Oberfläche der Spule vollständig bedecken, und der Wärmeaustauscheffekt wird durch die Windkraft des Wassers erheblich erhöht. Nach Absorption von Wärmespray -Wasser und Lufttemperatur, etwas Wasser von Flüssigkeit zu Gas, nimmt die latente Verdampfungswärme viel Wärme weg, das Wasser in der Luft ist der Dehydratorabschnitt und sammelte das Wasser in der Wärmeübertragung in der Wärmeübertragung durch Luftkühlung, die Temperaturabsenkung in den Sumpftank, indem es das Zirkulationswasserpumpen erneut sprüht. Das Wasser, das in die Luft verdampft, wird automatisch durch die Kontrolle des schwimmenden Kugelventils aufgefüllt.

Die Kühltürme der DGCC-Serie Röhrchen und Header verwenden geschlossene Kreislauf-Kreislauf-Kühltürme im Vergleich zu herkömmlichen sensiblen Wärmeübertragungsmethoden, die eine signifikant höhere Wärmeaustausch-Effizienz bieten.

Luftkühler aus flottem Röhrchen -Bündel, Gebläse, Motor, Verschluss und Wartungsplattform und Rahmenteile, in Trommelwind, Wind, geneigte obere drei. Operation des Luftkühlers werden gekühltes Material durch das Rohr, Luft unter der Wirkung des Lüfters, Kreuzung von Außenröhrchen mit dem Temperaturdifferenz zwischen den beiden, machen das hohe Temperaturmaterial von Rohrkühlung und Kondensation.

Die Hauptprozesse der PPH -Geräteherstellung umfassen Tank -Extrusionswicklung, externes Schweißen, internes Nahtschweißen, Düseninstallation usw.. Hochtemperature Temperatur -Wickelungstechnologie der Heißmeltspiral -Extrusion wird bei der Herstellung von Zylinderkörper eingesetzt, die die mechanische Festigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produkte verbessern können. PPH -Geräte mit guter Säurebeständigkeit und Alkali -Leistung wird in chemischer, neuer Energie, Lebensmittel und anderen Branchen weit verbreitet.